PTFE UMHÜLLTE DICHTUNGEN

Umhüllte Dichtungen stellen eine Sonderform der Flachdichtungen dar. Sie kombinieren die hohe chemische Beständigkeit des PTFE-Werkstoffes als Hüllenmaterial, mit dem mechanischen Verhalten der entsprechenden Einlagen. Die für die Dichtwirkung notwendige Elastizität erfolgt über das Kernmaterial. Aufgrund dieser positiven Eigenschaften werden diese Dichtungssysteme in vielen Anwendungsbereichen, bei wechselnden Drücken und einem Temperaturbereich von -195 bis + 260°C eingesetzt. Standardwerkstoff der Hülle ist ein virginales PTFE. Bei höheren Anforderungen an die Druckfestigkeit oder Diffusionsdichte können auch modifizierte PTFE oder PTFE – Compounds eingesetzt werden.

Für Anwendungen in emaillierte – und Edelstahlflanschverbindungen werden PTFE-Hüllendichtungen gemäß DIN 28148 und EN1514-1 gefertigt. Sonderanfertigungen können entsprechend kundenspezifischer Anforderungen bzw. unternehmenseigener Werksnormen produziert werden.

Ab der Nennweite DN300 werden Haltelaschen als Montage- bzw. Zentrierhilfen am Wellring angebracht. Ab der Nennweite DN400 wird bei den Emaildichtungen eine zusätzliche Folie zum Ausspritzen der Dichtung mit Ausgleichsmaterial angebracht.
Für Anwendungen, bei denen statische Ableitung notwendig ist, können die umhüllten Dichtungen mit elektrisch ableitfähigen Werkstoffen und mit einer Ableitlasche ausgerüstet werden.

Unsere Hüllendichtungen haben sich in den vergangenen Jahrzehnten branchenübergreifend sowohl in der Chemieindustrie als auch im Pharma- und Food-Bereich bewährt und werden ständig in Kooperation mit unseren Kunden weiterentwickelt und optimiert.

KK-EMAILDICHTUNG UR

Druckbereich
max. 40 bar
Temperaturbereich
-250 bis +260°C
Kompressibilität
30 – 45 %
Rückfederung
mind. 20 %
Konformitäten
TA-Luft | FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem PTFE, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™ oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlagen werden ein Wellring aus nichtrostendem Edelstahl (z.B. 1.4571) sowie zwei Faserstoffeinlagen (FlexEmail 911) verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in verfahrens-technischen Anlagen mit emaillierten Behältern und Rohrleitungen mit Flanschanschlüssen eingesetzt, wo hoch aggressive Chemikalien zum Einsatz kommen und ein hohes Ausgleichsvermögen gefordert ist.

KK-EMAILDICHTUNG URV

Druckbereich
max. 40 bar
Temperaturbereich
-250 bis +260°C
Kompressibilität
30 – 45 %
Rückfederung
mind. 20 %
Konformitäten
TA-Luft | FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem PTFE, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™ oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt und besitzt eine Diffusionssperre im Innendurchmesser (3 mm).Als Einlagen werden ein Wellring aus nichtrostendem Edelstahl (z.B. 1.4571) sowie zwei Faserstoffeinlagen (FlexEmail 911) verwendet.Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in verfahrens-technischen Anlagen mit emaillierten Behältern und Rohrleitungen mit Flanschanschlüssen eingesetzt, wo hoch aggressive Chemikalien zum Einsatz kommen und ein hohes Ausgleichsvermögen gefordert ist.

KK-KEILEMAILDICHTUNG UR

Druckbereich
max. 40 bar
Temperaturbereich
-250 bis +260°C
Kompressibilität
30 – 45 %
Rückfederung
mind. 20 %
Konformitäten
FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™ oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlagen werden ein Wellring aus nichtrostendem Edelstahl (z.B. 1.4571) sowie zwei Einlagen aus Faserstoff bzw. Reingraphit verwendet. Dieses Dichtsystem wird in emaillierten Apparaten als Abdichtung zum Rührwerk eingesetzt, wo ein sehr hohes Ausgleichsvermögen gefordert ist.

KK-REDUZIERDICHTUNG UR

Druckbereich
max. 10 bar
Temperaturbereich
-50 bis +200°C
Kompressibilität
30 – 45 %
Rückfederung
mind. 20 %
Konformitäten
FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem PTFE, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™ oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlagen werden ein 3-6mm starker Stahlring aus nichtrostendem Edelstahl (z.B. 1.4571) sowie zwei Faserstoffeinlagen verwendet. Dieses Dichtsystem wird in Flanschenverbindungen verschiedener Werkstoffe und unterschiedlicher Abmessungen, Oberflächen und Dichtflächen eingesetzt (z.B. Glas auf Emaille, Glas auf Edelstahl, etc.).

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KK-FLANSCHDICHTUNG UR

Druckbereich
max. 20 bar
Temperaturbereich
-250 bis +260°C
Konformitäten
TA-Luft | FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon TFM 1600® oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlage wird eine Faserstoffeinlage (z. B.: FlexUniversal 901) verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in Flanschverbindungen aus Edelstahl eingesetzt, wo hoch aggressive Chemikalien zum Einsatz kommen und ein eher geringes Ausgleichsvermögen gefordert ist.

KK-FLANSCHDICHTUNG URV

Druckbereich
max. 20 bar
Temperaturbereich
-250 bis +260°C
Konformitäten
TA-Luft | FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon TFM 1600® oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt und besitzt eine Diffusionssperre im Innendurchmesser (3 mm). Als Einlage wird eine Faserstoffeinlage (FlexUniversal 901) verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in Flanschverbindungen aus Edelstahl eingesetzt, wo hoch aggressive Chemikalien zum Einsatz kommen und ein eher geringes Ausgleichsvermögen gefordert ist.

KK-GST-FLANSCHDICHTUNG UR

Druckbereich
max. 40 bar
Temperaturbereich
-40 bis +130°C
Konformitäten
TA-Luft | FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem PTFE, modifiziertem PTFE, Dyneon TFM 1600® oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlage wird eine Gummi-Stahl-Dichtung aus EPDM mit einvulkanisiertem Edelstahlring verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in Flanschverbindungen aus Kunststoff (PE, PVC, PP oder GFK) und beschichteten Metallflanschen eingesetzt.

KK-WELLRINGDICHTUNG UEV

Druckbereich
max. 10 bar
Temperaturbereich
-200 bis +260°C
Konformitäten
TA-Luft | FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon TFM 1600® oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt und besitzt eine Diffusionssperre im Innendurchmesser (3 mm). Als Einlage wird ein Wellring aus nichtrostendem Edelstahl (z. B. 1.4571) verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in Flanschverbindungen aus Edelstahl eingesetzt und erlaubt eine hohe Druck-Temperatur-Kombination.

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KK-EMAILDICHTUNG UR

Druckbereich
max. 20 bar
Temperaturbereich
-250 bis +260°C
Konformitäten
FDA

Die, im Innendurchmesser offene, PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon™TFM 1600® oder elektrisch ™leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlage wird eine Elastomer- oder eine spezielle Faserstoffeinlage verwendet. Dieses nach außen, gegen Umgebungskontamination wirkende Dichtsystem wird sowohl in Flansch-verbindungen aus Edelstahl, als auch in emaillierten Anlagen eingesetzt.

KK-EMAILDICHTUNG URV

Druckbereich
max. 20 bar
Temperaturbereich
-250 bis +260°C
Konformitäten
FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt und besitzt eine Diffusionssperre im Innendurchmesser (3 mm). Als Einlage wird eine Faserstoffeinlage (FlexUniversal 901) verwendet. Als Einlage wird eine Elastomer- oder eine spezielle Faserstoffeinlage verwendet. Dieses nach außen, gegen Umgebungskontamination mit Diffusionssperre wirkende Dichtsystem wird sowohl in Flanschverbindungen aus Edelstahl, als auch in emaillierten Anlagen eingesetzt.

KK-KEILEMAILDICHTUNG UR

Druckbereich
max. 20 bar
Temperaturbereich
-250 bis +260°C
Konformitäten
FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™ oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlage wird eine spezielle Faserstoffeinlage verwendet. Dieses Dichtsystem wird in Flanschen/Anlagen mit Filtereinlagen eingesetzt.

KK-REDUZIERDICHTUNG UR

Druckbereich
max. 20 bar
Temperaturbereich
-250 bis +260°C
Konformitäten
FDA

Die PTFE-Hülle dieses Dichtsystems wird wahlweise aus virginalem, modifiziertem PTFE, Dyneon™ TFM 1600™ oder elektrisch leitfähigem PTFE gefertigt. Als Einlage wird eine Faserstoffeinlage (FlexUniversal 901) verwendet. Dieses Dichtsystem wird bevorzugt in Anlagen verwendet, das einerseits zum Innenraum und andererseits gegenüber Umgebungskontaminationen nach außen sehr wirksam ist.

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