Vertrauen durch gelebte Qualitätskultur
WEIL DIE QUALITÄT BEI UNS AN ERSTER STELLE STEHT!
Bei uns ist Qualitätsmanagement nach DIN ISO 9001:2015 mehr als nur eine starre Kontrolle am Ende der Produktionskette, sondern ein dynamischer Prozess: es ist unsere Unternehmens-DNA.
Wir verstehen darunter eine umfassende Verantwortungskultur, in der jede Mitarbeiterin und jeder Mitarbeiter aktiv zur Exzellenz unserer Produkte und Prozesse beiträgt. Von der Entwicklung bis zum Vertrieb – Qualität ist bei uns eine Haltung, die alle Unternehmensbereiche durchdringt.
Prozessüberwachung und Fertigungskontrolle bei Prototypen und Kleinserien

Material
Unsere Kunststoffe stammen ausnahmslos von führenden und von uns auditierten Halbzeugherstellern – eine Garantie für erstklassige Materialqualität und zuverlässige Verfügbarkeit.
Unsere lückenlose Wareneingangskontrolle gewährleistet zusätzlich die Einhaltung strengster Qualitätsstandards.
Jede Materialcharge durchläuft einen systematischen Prüfprozess.

Werkerselbstkontrolle
In unseren Fertigungsprozessen führen unsere Fachkräfte kontinuierlich Qualitätskontrollen an den Maschinen durch und dokumentieren diese sorgfältig. Dafür setzen wir modernste Mess- und Prüftechnologien ein, um höchste Präzision und Zuverlässigkeit unserer Produkte zu gewährleisten.

Endkontrolle
Bei komplexen Bauteilen oder auf Kundenwunsch führen wir eine Endkontrolle durch. Dafür stehen unserem Fachpersonal mit langjähriger Erfahrung moderne Prüfmittel zur Verfügung.
Dies ist die Basis für eine detaillierte Prüfung und Dokumentation.
Prüf- und Messverfahren
In unserem Qualitätsprozess verfügen wir über umfangreiche Prüf- und Messverfahren. Klassische Lehren und mechanische Messgeräte gehören genauso zu unseren Messmitteln wie moderne taktile Koordinatenmessmaschinen und optische Messsysteme.




Um eine konstante Überwachung des Fertigungsprozesses zu gewährleisten, werden prozessbegleitend durch unser qualifiziertes Fachpersonal eingehend Werker-Selbstprüfungen durchgeführt und in unserem digitalen Qualitätstool (KUPI-Q) dokumentiert.
Visuelle Kontrollen während und nach der Bearbeitung können zusätzlich unter einem Mikroskop durchführt werden, um kleinste Beschädigungen oder Materialfehler auszuschließen.
Darüber hinaus führen wir auf Kundenwunsch spezielle Funktionstests wie beispielweise Dichtigkeitsprüfung durch. Für spezielle Anwendungen entwickeln wir auch Prüfstände, um für komplexe kundenindividuelle Baugruppen Langzeittest durchführen zu können. So stellen wir sicher, dass unsere Produkte höchsten Qualitätsansprüchen genügen – vom Entwicklungsprozess bis zur Auslieferung.
qualitätsbereiche bei Kudernak
Toleranzen bei Kunststoffbauteilen:
Kunststoffe folgen anderen physikalischen Gesetzmäßigkeiten als Metalle – ein entscheidender Faktor für die Fertigung und Qualitätssicherung. Drei wesentliche Eigenschaften prägen das Verhalten von Kunststoffen:
- Die Wärmedehnung ist bis zu 10-mal größer als bei Metallen
- Das Material verändert sein Volumen durch Feuchtigkeitsaufnahme
- Restspannungen können zu nachträglichen Dimensionsveränderungen im Langzeitverhalten führen
Diese materialspezifischen Eigenschaften machen es notwendig, bei Kunststoffbauteilen andere Maßstäbe anzulegen als bei Metallkomponenten. Die Toleranzklassen nach DIN ISO 2768 bieten hier einen verlässlichen Rahmen, in dem die Funktionalität der Kunststoffteile in der Regel sichergestellt ist.
Sollten engere Toleranzen erforderlich sein, müssen sowohl die spezifische Kunststoffkategorie als auch die gewählte Bearbeitungsform berücksichtigt werden. Für besonders enge Toleranzvorgaben empfehlen wir eine individuelle Beratung durch unsere Bearbeitungsspezialisten, die die technische Machbarkeit im Einzelfall prüfen.
Mit unserem Fachwissen unterstützen wir Sie gerne bei der optimalen Auslegung Ihrer Kunststoffbauteile unter Berücksichtigung der materialspezifischen Besonderheiten.
Kategorie A
Thermoplaste mit geringer Feuchtigkeitsaufnahme und niedrigem Ausdehnungskoeffizienten
PAI, PBI, PC, PCTFE, PEI, PET, PMMA, POM, PP, PPE, PPS, PPSU, PSU, PVC, PVDF, PEEK, Fluorosint
Kategorie B
Thermoplaste mit geringer Festigkeit, großer Feuchtigkeitsaufnahme und hohem Ausdehnungskoeffizienten
PA 6 G, PA 6 E, PA 6.6, PA 4.6, PA 12 G, PA 12 E, PTFE, PTFE Compounds, PE 300, PE 500, PE 1000

Ihr Ansprechparnter
Mercedes de Moraga
MeM@Kudernak.de
Unsere Leistungsversprechen

Konstant hohe Bauteilqualität

Minimale Fehlerquoten

Zertifikate und Werksbescheinigungen

Effiziente Fertigungsprozesse
Jedes Produkt durchläuft eine mehrfache Qualitätskontrolle:
- Werkerselbstkontrolle mit Vier-Augen-Prinzip
- Verbindliche Unterschriftenprüfung & Dokumentation in unserem digitalen Qualitätstool (KUPIQ)
- Zusätzliche Endkontrolle bei komplexen Produkten
Unser nach DIN ISO 9001 zertifiziertes Qualitätssicherungssystem garantiert:
- Gleichbleibend hohe Fertigungsqualität
- Optimierte Kundenbetreuung
- Systematische Prozessüberwachung und Fertigungskontrolle